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如何预防高温故障和施工升降机的安装
发布时间:2019年 07月 22日 阅读次数:1887 次

 如何预防液压升降货梯的高温故障


  1.根据液压升降货梯液压系统图查找液压泵液压故障在液压系统图分析排除故障时,主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机),然后是“连中间”,即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时,要分析故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。


  “连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外,还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式,控制信号是否有误,要针对实物,逐一检查,要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象,如有相互干涉现象,要分析是何等使用调节错误等。


  2.利用因果图查找液压故障


  利用因果图(又称鱼刺图)分析方法,对液压设备出现的故障进行分析,既能较快地找出故障主次原因,又能积累排除故障的经验。


  因果图分析法,可以用将维护管理与查找故障密切结合起来,因而被广泛采用。


  3.应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控


  铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压升降货梯液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测。通过以上分析,可以准确地升降机获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,最后作出系统失效预报。


  铁谱技术能有效地应用于液压升降货梯液压系统油液污染程度的检测,监控,磨损过程的分析和故障诊断,并且具有直观、准确、信息多等优点。因此,他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具。


  4.利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障


  根据工作实践,总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供),可以用于一般液压故障的查找和处理。


  5.利用设备的自诊断功能查找液压故障


  随着电子技术的不断发展,目前,许多液压升降货梯,采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术,对液压升降货梯液压系统进行自诊断,并显示在荧光屏上,使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除。


  1、机座基础


  应按安装底座的尺寸预制(浇灌)混凝土基座,地脚中心线距外墙距离为2.1米为最佳,按底座安装孔尺寸预埋好地脚螺栓(共10个)。待基础完全凝结后,将安装底座放在基座上找平。找平后,拧紧地脚螺栓,调整好安装位置。


  2、先将工作平台放在基座上,再将标准节放入工作台(两端方孔内),最后再将标准节与底座的连接螺栓拧紧。


  3、标准节接高使工作平台下平面高于吊笼顶部以方便吊笼的安装。


  4、吊笼的安装


  ①、将吊笼升降平台置于两立柱中,并使吊笼的导轮槽嵌入标准节导轨中。


  ②、安装停层保护装置。


  ③、安装防坠器装置。两装置共用标准节内侧导向管(Ф48)。


  5、将卷扬机用钢丝绳依次通过各滑轮与吊笼联结好,然后调整好防坠器、停层保护装置至适宜。应使其反应灵活可靠。吊笼应上下自如,不应有卡滞现象(空载)。


  6、电气系统安装调试将卷扬机电控和监控、对讲装置按电气线路原理图要求进行安装,并调试至适宜。


  7、标准节的加高


  初次为用户安装一般只安装六节(12米),以后的加高由客户按本说明书要求进行加高。①、每安装一节标准节必须检验立柱轴心线对安装底座水平基面的安装垂直度,其公差不得大于立柱架设高度的1/1000。


  ②、每节安装时应不用施加外力情况下顺利进行,不允许加垫片进行调整。


  ③、立柱接高后,应从上至下逐个拧紧标准节连接螺栓,并在螺栓螺纹上涂黄油,以防锈蚀。


  ④、升降机最大自由高度为10米,超过时要求每隔4米有一刚性附着,当提升高度超过30米时,还需要增设垂直剪刀撑。


  8、卷扬机的安装


  应按其使用说明书中相关规定执行。


  9、应注意事项


  ①、根据工作需要,调整好吊笼上、下限位高度,以防止冲顶和撞地发生。


  ②、利用减速机提升工作平台时,操作人员应与工作平台人员密切配合,以防止工作平台“冲顶”滑出。

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