(以下简称平台)在出厂前均已检验调试，各项技术指标均达到设计要求，用户使用时请按以下步骤操作。
1、检查：平台初次使用时(经过长途运输或放置时间过长)要认真检查液压管路，电器系统，确保液压管路，接头无渗漏及电器线路无松动后方可使用。
2、打开支腿：支腿应全部打开到挡板位置，并支撑在坚实的地面上，必要时可使用枕木，通过支腿丝杆调至水平(目测即可)。
警告：未撑支腿，严禁使用！
3、试车：
(1)点、按平台下方电盘箱上的“起升”控制按钮，当升高到5米左右高度时按下电盘箱上的“停止”按钮，检查液压管路、各接头及电器线路有无渗漏及刮、压现象，确保平台纵向垂直后(目测即可)方可继续起升到平台的最大高度。平台初次使用或更换使用地点时必须重复此步骤。
(2)点、按平台下方电盘箱上的“下降”控制按钮，平台下降。
4、升降作业：平台经过第3步试车作业1-3次后，确认无异常方可进行升、降工作。
(1)当平台载物作业时，货物的重心应处于工作台面的中心位置，平台升、降过程中禁止移动货物。
(2)当平台载人作业时，工作台护栏的活动门必须关牢锁紧，防止人、物坠落，平台升降过程中禁止走动、晃动。
(3)当平台停止在某个高度作业时，必须按下工作台上的“三联”控制手柄的“停止”按钮锁住平台，以防止下方的误操作。
(4)作业完毕后，点、按“下降”控制按钮时平台回落到原始高度，按下停止控制按钮，断开与平台连接的电源，收回支腿将平台妥善存放。
平台在使用时，根据客户的不同工作需求，有以下几种不同的控制形式，现将其操作方法介绍如下，供使用时参考：
◆ 电动上、下控制系列
(1)点、按平台下方电盘箱上的“起升”控制按钮，电机启动，齿轮泵动作，平台升起。
(2)点、按平台下方电盘箱上的“下降”控制按钮，电磁铁吸和电磁阀动作，平台下降。降至原始高度后，按“停止”按钮，断开电磁铁电源。
◆ 手、电两用控制系列
(1)将集成块上的“截止阀旋钮”顺时针方向拧紧，按下控制箱上的“起升”控制按钮，电机启动，齿轮泵动作，平台开始上升，按下控制箱上的“停止”电机关闭，平台停止。或者用手去压动手压泵的加长杆，平台会慢慢上升。
(2)按下控制箱上的“下降”控制按钮，平台开始下降。或者将集成块上的截止阀旋钮逆时针方向旋转，系统会放油，平台下降，下降速度可根据工作需要通过旋转“截止阀按钮”进行微调。
◆ 柴油机控制系统
(1)将分配器“截止阀旋钮”顺时针方向拧紧，“换向手柄”处于位置①，启动柴油机待柴油机运转正常后迅速将“换向手柄”拉到位置②；齿轮泵动作，使平台升起，将“换向手柄”推回到位置①，平台停止上升。
(2)平台升高到最大高度后下降时，“换向手柄”应处于位置①，将分配器上的“截止阀按钮”逆时针方向旋转，系统回油，平台下降。降至原始高度后，将柴油机熄火。
◆ 电瓶式系列
(1)点、按平台下方电盘箱上的起升控制按钮，电机启动，齿轮泵动作，使平台升起，
(2)点、按平台下方电盘箱上的下降控制按钮，电磁铁吸和电磁阀动作，平台下降。降至原始高度后，按停止按钮，断开电磁铁电源。
初次使用时点品应充足电【4-6小时】
长时间放置不用时每次充电间隔不得超过90天
每次使用完毕后或电瓶指示灯暗时应充电
保持电解液在电瓶安全线中间位置
当电解液低于安全线最低位置时应加入蒸馏水
日常保养及维护
该设备应由培训过的专人负责操作及日常维护工作。
液压油每半年更换一次。冬季用32抗磨液压油，夏季用46抗磨液压油。
设备不用时，要妥善存放，要加防尘罩，并撑起支腿，严禁室外存放。
根据平台使用频率每周或每年进行一次检查、维护。
【1】检查平台各链接处销轴螺母有无松动、脱落
【2】检查液压管路有无破裂，各接头有无漏油、松动
【3】检查液压管路有无虚接、裸露
【4】检查电盘箱各接头有无松动，指示灯工作是否正常
【5】检查电气、液压阀块各控制柄、按钮操作是否灵活
【6】检查平台上、下限位开关有无松动、损坏
【7】检查平台支杆销轴及油缸销的润滑状况，并注入足够的润滑油
【8】保持平台上、下滑道经常处于润滑状态，滚轮与滑道不得出现干摩擦
注意事项
【1】升降平台升、降作业时，工作台面应保持水平及支杆叉架组纵向保持垂直状态。
【2】室外作业时，风力超过5级时严禁使用。
【3】平台在升降过程中，严禁一切人员攀爬。
【4】支腿未撑牢，禁止升、降作业。
【5】平台升起后，回落到原始高度之前，禁止移动。
【6】平台使用过程中严禁超高、超负荷运行。
【7】平台载货升、降过程中，货物不得移动。
【8】平台载人升、降过程中，不得走动、晃动。
【9】液压油应保持清洁，不得混入水及其它杂志。
【10】当平台出现故障无法正常工作时，应及时切断动力源。
【11】严禁设备带病工作，非专业人事不得拆卸、调整液压阀块及电器元件。
【12】设备需要维修时，应将平台升起顶牢后方可进行。